VTT Monitor

VTT Monitor – система мониторинга роторного оборудования

Под заказ.
С поверкой.
Доставка и гарантия

 

Основным назначением систем стационарного мониторинга является повышение экономической эффективности эксплуатации контролируемого оборудования.

При помощи систем непрерывного мониторинга и диагностики на практике решаются две задачи:

  • Предотвращение возникновения аварийных состояний за счет своевременной выявления и определения степени опасности дефектных состояний. Основой для этого является наличие в программном обеспечении системы мониторинга экспертных диагностических алгоритмов, предназначенных для максимально подробного анализа измеренных первичных параметров технического состояния.
  • Оперативное управление эксплуатацией оборудования на будущих этапах работы, планирование оптимальных сроков и объемов ремонтных работ. Эти функции системы мониторинга реализуются с использованием адаптивных цифровых двойников, моделирующих будущее как бездефектное, так и дефектное изменение технического состояния оборудования.

Комплексное сочетание этих двух функций обработки и анализа информации позволяет создавать максимально эффективные системы мониторинга.

Структура технических средств системы мониторинга VTT Monitor

Для удобства практического применения система VTT Monitor имеет модульное исполнение, она состоит из главного модуля и набора диагностических модулей. Наличие главного модуля в системе является обязательным, а дополнительных модулей, реализующих разные диагностические функции, может быть в системе от одного до двенадцати. Количество используемых в системе модулей соответствует техническому заданию на создание системы мониторинга.

Такой гибкий модульный подход к конфигурации технических средств позволяет создавать эффективные системы мониторинга оптимального ценового уровня и функциональных возможностей, для агрегата любого типа имеющую минимальную стоимость поставки и монтажа.

Основу предлагаемой модульной системы мониторинга, предназначенной для диагностики и управления эксплуатацией роторного оборудования различных типов, составляет главный модуль, имеющий марку, соответствующую наименованию всей системы: VTT Monitor.

Главный модуль системы мониторинга обычно монтируется рядом с контролируемым агрегатом и предназначен для сбора информации от диагностических модулей и интеллектуальных датчиков, обобщения информации от диагностических модулей, и в итоге для комплексного управления эксплуатацией и ремонтами контролируемого оборудования. Представление информации в главном модуле производится с использованием цветного графического экрана с разрешением 320*240 точек.

Возможна установка главного модуля и на значительном удалении от контролируемого агрегата, например, в помещении коммутационного РП. Это не требует больших затрат на прокладку линий, так как все диагностические модули подключаются к главному при помощи одного сигнального кабеля. 

К главному модулю системы VTT Monitor подключаются специализированные измерительные модули (интеллектуальные датчики), описание которых приведено ниже. Эти модули устанавливаются непосредственно на контролируемом оборудовании или рядом с ним. Питание всех диагностических модулей осуществляется от общего блока питания, установленного в главном модуле.

Информация от входящих в состав системы мониторинга VTT Monitor измерительных модулей, первичная и, в некоторых модулях уже обработанная встроенными экспертными системами, собирается и окончательно анализируется в главном модуле. IFCT-5

Контроль технического состояния приводного электродвигателя в системе мониторинга VTT Monitor осуществляется главным модулем по величине тока статора, для измерения которого используется первичный датчик тока марки IFCT-5.

Этот компактный кольцевой трансформаторный датчик одевается на фазный проводник кабеля, питающего электродвигатель. Если в цепи питания электродвигателя стоят измерительные трансформаторы тока, то датчик IFCT-5 одевается на любой проводник во вторичной цепи трансформатора тока.

При необходимости с помощью датчика IFCT-5 регистрируется график изменения рабочего тока в процессе пуска агрегата, определяется максимальная кратность пускового тока. При помощи встроенного микропроцессора определяется общая длительность пуска агрегата, которая тоже является важным диагностическим параметром технического состояния.

 
ViBlock

Информация о вибрации и температуре опорных подшипников механизмов обычно имеет первостепенную важность для оперативной оценки технического состояния роторного оборудования. В системе VTT Monitor для контроля вибрационных параметров и состояния опорных подшипников используется интеллектуальный диагностический модуль марки ViBlock.

В компактном корпусе модуля марки ViBlock располагается трехкоординатный интегральный датчик вибрации, работающий в стандартном диапазоне частот 10÷1000 Гц. При использовании систем мониторинга для контроля тихоходных роторных агрегатов с частотой вращения от 30 оборотов в минуту, модуль ViBlock может измерять вибрацию в диапазоне 0,5÷200 Гц.

При помощи модуля ViBlock измеряется вибрация корпуса механизма агрегата и опорных подшипников в трех проекциях: осевой, вертикальной и поперечной. Параллельно с измерением вибрации в ViBlock производится контактное измерение температуры механизма в точке его монтажа. Все эти 4 параметры являются нормированными и однозначно отражают текущее техническое состояние роторного агрегата. ViBlock

Наряду с приведенной на рисунке конструктивной модификацией датчика ViBlock, имеющей металлическое основание и литой пластиковый корпус, специально для системы мониторинга марки VTT Monitor может быть поставлена конструктивная модификация модуля ViBlock, имеющая цилиндрический корпус 56х80 (DхH) мм, полностью изготовленный из нержавеющей стали.

Использование в ViBlock векторной информации о вибрации (трех проекций вектора) механизма и его температуре позволяет экспертной системе проводить диагностику наиболее часто встречающихся на практике дефектов подшипников, а также дефектов типа «небаланс ротора», «ослабление крепления механизма к фундаменту», «контроль состояния лопаточного аппарата» (насоса или вентилятора).

 
IRT

Для дистанционного контроля температуры (матрицы распределения температурных полей) критических элементов контролируемого оборудования, механизмов или даже всего агрегата, в системе VTT Monitor может использоваться измерительный модуль марки IRT, показанный на рисунке 7.

По своим функциям модуль IRT представляет собой не просто дистанционный датчик температуры, а дешевый тепловизор с разрешением 24*36 зоны. Модуль марки IRT частично дублирует информацию о температуре точек, в которых установлены модули ViBlock, но имеет два существенных отличия измерения температуры оборудования.

При помощи модуля IRT не только контролируется значение температур в зонах, но и производится выявление максимального и минимального значений, для которых могут задаваться индивидуальные пороги технического состояния. Для общего контроля температурного состояния оборудования в модуле IRT также рассчитывается среднее значение температуры всего контролируемого объекта.

 
MTP

Каждый ответственный роторный агрегат обычно оснащен средствами контроля рабочих (технологических) параметров приводного механизма: насоса, компрессора, вентилятора. Это обычно давления на входе и выходе, текущий расход рабочей жидкости и т. д. Значения технологических параметров в системе мониторинга могут быть использованы для более глубокой и точной оценки технического состояния исполнительного механизма и всего вращающегося агрегата.

Для расчета технологических и эксплуатационных параметров приводного механизма в системе мониторинга VTT Monitor предусмотрено использование специализированного диагностического модуля марки MTP. Исходными данными для работы этого модуля являются значения четырех наиболее важных технологических параметров исполнительного механизма агрегата, описывающих процессы перекачки рабочей жидкости или газа.

 

Основные технические системы VTT Monitor

Параметр Значение
Разрешение цветного графического экрана, точек 320*480
Объем памяти для хранения данных, Мб 256
Интерфейс связи с измерительными модулями мониторинга RS-485
Интерфейс связи с системой АСУ-ТП предприятия RS-485
Выходной «сухой контакт» для системы сигнализации 2А / 220В
Диапазон рабочих температур модуля, градусов C -20 ÷ +70
Степень защиты модуля IP 43
Напряжение питания модуля AC, вольт 85÷305
Потребляемая мощность, Вт 12
Размеры главного модуля VTT Monitor, мм 220*160*90
Масса модуля, кг 1,5
 

Диагностические возможности и экспертные алгоритмы системы VTT Monitor

Основным функциональным отличием системы мониторинга марки VTT Monitor от других систем, представленных на рынке, является наличие в ней расширенных диагностических и экспертных возможностей, реализованных как на уровне программного обеспечения главного модуля системы, так и в экспертных системах отдельных модулей.

Высокую информативность системы VTT Monitor обеспечивает наличие в ее программном обеспечении диагностических алгоритмов и моделей предиктивной аналитики, формирующих экспертную информацию для оперативного управления эксплуатацией роторного оборудования. Все эти математические модели и экспертные алгоритмы цифровых двойников разработаны сотрудниками фирмы изготовителя системы мониторинга VTT Monitor.

Предоставление эксплуатационному персоналу оперативной аналитической информации об оптимальных сроках и объемах предполагаемых ремонтных работ является уникальной функцией, отсутствующей в системах мониторинга других производителей диагностического оборудования, даже имеющих на порядок большую стоимость.

Скачать описание и документацию на прибор

Скачать VTT Monitor
Система управления эксплуатацией роторного оборудования на основе вибрационного, температурного и технологического мониторинга
0,8 Мб
19.10.22
 
VTT Monitor – система управления эксплуатацией роторного оборудования на основе вибрационного, температурного и технологического мониторинга
Беспроводная система ViBlock – вибрационный мониторинг, диагностика и контроль остаточного ресурса вращающегося оборудования